液压刀柄哪里购买？

液压刀柄的基本工作原理：

如果我们利用两个气胀轴的同心圆筒，封住两端组成 一个圆筒形的空腔，把液压油在圆筒的其中一个给充满， 而且对油液进行施加一定的压力，这个压力就会用相等的数 值传到油腔的每一个部位的。 如果把这两个同心的圆筒的外筒壁做薄，则它受到压力后， 就会向外膨胀，如果把这 两 个同心的圆筒的内筒壁做薄，则它受到压力后， 就会向内膨胀。

根据这个变形的薄壁，就可以实现对内孔的胀紧夹持和对外径的胀紧夹持。 由于这个时候的薄壁其实是每一处都均匀着承受着油压，因此其对零件的内孔和外径进行涨紧后，它的夹持精度就会非常高， 静压膨胀芯轴和液压刀柄就是根据这个原理开发出来并成功地将其应用于机械制造行业内。

液压膨胀夹持的优点：

1、极高精度：端面跳动精度（runout<2μm）；
2、在整个的夹持范围内，涨套能够稳定的保持一个圆柱形膨胀，夹持力大，刚性好，能够传递更高的夹持扭矩；
3、出众的耐磨强度性能；很好的工况适应性，简便的操作性能；不需昂贵复杂的周边设备； 降低了设备成本的费用；
4、高加工效率，更好的变化灵活性。

三、液压刀柄应用的注意事项：
1、有圆孔的零件可以直接用静压膨胀芯轴胀紧夹持 ， 一般要求孔的尺寸精度为 H7；液压刀柄使用时刀柄直径一般同样要求尺寸精度为 H7；
2、带有非圆孔和内花键及螺纹等的零件不能直接使用静压膨胀芯轴，常采用“ 静压膨胀芯轴 +弹性套” 的方式胀紧夹持 。

液压刀柄使用注意事项

液压刀柄加压时,请用T型扳手将螺栓完全扭紧.

螺栓完全被扭紧时会停止转动，我司液压刀柄的液压把持力在螺栓被完全扭紧时发挥得最好。

液压刀柄装上切削刀具时，刀具一头要紧贴液压刀柄内部的下端部。

如切削刀具的一头太短而不能紧贴到液压刀柄内部的底端的，装刀时切削刀具一头的位置不能离刀柄内部底端8mm以上。（否则刀柄内径会收缩并被破损以及刀柄出现漏油）

往液压刀柄上装刀前，要去除刀柄内部的湿气，水分（沾油）等。

由于未清理干净刀柄内部而直接装刀，加工时由于刀柄内部的液体性异物会导致切削刀具的脱落。（装入铣刀前要清理刀柄内部）

请勿随意打开或者扳动液压刀柄上的液压孔。

液压孔被随意打开或扳动后会导致液压油流失，液压刀柄将不能继续使用及维修。

请勿装上粗加工切削刀具

当出现刀柄的螺丝部位破损或是液压无法正常加工需维修时，请勿自行拆装刀柄，请供应商联系。