筒夹 ISO15488 ( DIN 6499 )ER夹持系统标准

筒夹 ISO15488 ( DIN 6499 )ER夹持系统标准可广泛用于镗、铣、钻、攻丝及 磨削加工，尺寸齐全。

ER夹头可分为标准ER弹簧夹头（ER standard），ER高精度弹簧夹头（ER-UP），ER机械式弹簧夹头（ER-DM），攻丝弹簧夹头（ER-GB），攻丝弹簧夹头（PCM ET1）。
产品规格从ER 8 到 ER 50 ，夹持直径从0.2 mm 到36 mm。

双锥夹头钻头的手柄比单锥（磨簧）夹头的钻柄长。如果采用钢珠紧固螺丝刀，夹紧力会更强。

ER 夹头 DIN 6499-A 和 DIN 6499-B 的安装说明

A – 将夹头放入螺母内并旋转螺母以与夹头槽中的提取器螺旋啮合。

B – 只有这样才能将螺母和夹头一起安装到夹头支架或机器主轴中。

注意：切勿使用 12-11mm 夹头夹持 12.2mm 直径， 而是使用 13-12mm 夹头。

 ISO15488 ( DIN 6499 )ER夹持系统标准系统。这是任何人都可以制定的开放标准，而且价格相对便宜。它们精度高，非常适合钻孔，但用途广泛，足以处理通用铣削和/或铰孔。

也就是说，崭露头角的机械师通常并不完全了解 ER 夹头组件的工作原理以及最重要的是什么。让我们来看看一些基础知识。一旦这些建立起来，我们就可以升级到这个持有人最重要的组成部分。

• 选择与工具一起使用的夹头时，请使用与工具柄相同的夹头直径，不要更大，因为只有这么多弹簧可用于夹紧。类似地，第一凹槽或刀片与夹头的开口之间需要有空间，以实现牢固的同心夹紧。
• 夹头中的凹槽用于与螺母中的环配对。环应该是同心的，所以不要试图修改它。这就是夹头夹入并用于帮助轻松提取的方式。
• 在安装到夹头的口袋中并拧紧之前，螺母应始终位于夹头上。
• 切削工具柄应延伸到地面夹紧表面之外，并且绝不能超出夹头的整个深度。

至于工具组件本身，夹头的环状夹持通常是通过使用弹性材料（例如弹簧钢）制造来实现的。与其他卡盘相比，这允许在工具上有更多的接触点。

这些接触点还可以增加多功能性，因为夹头上的分段数量可以变化。更多的分段意味着更大的灵活性和更大的抓取范围，但代价是刚性夹头的同心度和稳定性。这种自然可变性使夹头在夹紧要求变化不大的重复性工作中非常有用。

这些特性使夹头成为消耗品。磨损的夹头会导致跳动和切削工具过早失效。如果夹头的外径 (OD) 或内径 (ID) 有任何损坏，或者内径上的标记可能是切削工具在夹头中旋转的位置，请更换夹头。一旦损坏，夹头就不能有效地夹持刀柄，从而降低夹持力和精度。